菲希尔DualScope DMP编写测厚仪信息
更新时间:2025-07-21 点击次数:76次
在工业生产流程里,涂层厚度的精准测量对确保产品质量、延长使用寿命、提升产品性能起着关键作用
DualScope DMP20 采用符合人体工程学的全铝制机身,不仅轻巧便携,方便操作人员长时间握持作业,还具备 IP64 防护等级,能够有效防尘、防水以及抵御一定程度的冲击,无论是在环境整洁的实验室,还是条件严苛的工厂车间、户外施工现场,都能稳定运行,确保测量工作不受环境干扰。
磁感应法:该测厚仪遵循 DIN EN ISO 2178 标准,适用于磁性金属基材,如常见的铁、钢等材料表面非磁性涂层的厚度测量。当测厚仪的探头靠近被测涂层时,探头会产生磁场,此磁场能够穿透涂层抵达基材。由于涂层与基材的磁导率存在明显差异,这就导致磁场在不同介质中引发不同程度的磁感应变化。仪器内部精密的传感器会捕捉这些变化,并通过复杂而精准的算法进行分析,最终准确计算出涂层厚度的数值。在汽车制造行业中,就常常运用此原理来检测车身钢铁部件表面的油漆涂层厚度,以保障油漆涂层的质量符合标准。
电涡流法:依据 DIN EN ISO 2360 标准,DualScope DMP20 可用于非磁性金属基材,像铝、铜、黄铜等材料上的非导电涂层测量。其工作原理是,当交变电流通过探头线圈时,会在基材表面产生电涡流。而涂层厚度的变化会对电涡流强度产生影响,一般来说,涂层越厚,电涡流强度越弱。测厚仪通过高精度的探测装置感知电涡流的变化情况,进而实现对涂层厚度的精准测量。例如在电子设备制造过程中,利用这一原理可以测量铝合金外壳表面的塑料涂层厚度,确保产品外观及防护性能达标。
宽量程测量:DMP20 的测量范围十分宽泛,能满足绝大多数工业涂层厚度测量需求,可测量 0 - 2000μm 的涂层厚度 ,搭配不同类型的可更换探头,可灵活应对各种涂层材料与基材组合的检测任务。
便捷测量模式:提供多种实用测量模式,包括单次测量获取单一读数、自由运行持续监测、扫描模式快速覆盖大面积区域等,同时支持微米(μm)、毫米(mm)、密耳(mil)等多种测量单位切换,适配不同行业习惯与测量场景要求。
强大数据处理能力:具备 10,000 个测量值的单批次存储容量,方便用户进行阶段性数据记录与追溯;仪器还内置丰富的数据统计评估功能,能够迅速计算出测量数据的平均值、标准偏差、最小值、最大值以及数据范围等关键统计参数,帮助用户全面了解涂层厚度分布情况,精准把控产品质量。
智能探头识别:支持新一代数字化探头,确保高精度测量;并且借助 F - Adapter 适配器,可兼容菲希尔全系列超 100 种传统探头,实现探头自动识别,无需繁琐手动设置,大大提升测量效率与便捷性。
数据传输便捷:配备 USB - C 接口,方便与计算机等外部设备连接,快速导出测量数据,便于进一步分析处理;部分型号还支持蓝牙无线传输功能,摆脱线缆束缚,数据传输更自由。
汽车制造与维修:在汽车生产线上,用于检测车身各部位钢铁部件的油漆涂层厚度,确保涂层均匀、厚度达标,提升车身的防腐性能与美观度;在汽车维修领域,可判断修补漆涂层厚度是否符合原厂标准,保障维修质量。
航空航天:针对飞机铝合金结构件表面的防护涂层、阳极氧化层厚度测量,保障飞行器关键部件在复杂高空环境下的可靠性与安全性,严苛的质量标准下,DMP20 的高精度测量优势得以充分体现。
电子电器:对电子设备的金属外壳,如手机铝合金后盖、电脑机箱表面涂层厚度进行检测,保证涂层既能起到防护作用,又不影响产品外观质感与信号传输性能。
金属加工与表面处理:各类金属零部件在进行电镀、喷漆、喷塑等表面处理后,利用 DMP20 精确测量涂层厚度,控制生产工艺参数,保证产品质量一致性。