泰勒霍普森圆度仪的技术核心，旗舰型号主轴径向误差低至 ±0.005μm，配合 0.3nm 分辨率的传感器，可捕捉工件表面微小形状偏差。为适应批量生产需求，设备搭载全自动臂姿态调节与自动对中调平系统，结合 X-Sight 触控软件的谐波分析模块，能在 20 秒内完成单次测量，大幅降低人为操作误差。

在场景适配性上，设备通过模块化设计实现全量程覆盖：小型机型承重 75kg，可测量直径 0.5mm 的精密小孔圆度；大型系统承重达 450kg，能应对重型机械部件的圆柱度检测。部分型号如Talyscan 280采用非接触探针，避免对薄壁件、光学镜头筒等易变形工件造成测量损伤，同时支持 3D 全扫描与间断表面检测。

代表型号与应用场景

Talyrond 500 Pro：高精度集成测量平台，集圆度、轮廓、表面粗糙度检测于一体，配备 ±0.015μm 精度主轴，可实现 0.2μm 以下圆度误差的非破坏性测量。