产品定位G600 是一款非接触、亚微米级几何精度测量系统，专为导轨、机床床身、大型工件及空间三维基准提供“直线度、平面度、平行度、垂直度"四合一快速检测方案，是精密装备制造、航空航天、轨道交通、半导体产线安装与运维的“移动基准实验室"。核心指标• 直线度重复精度：±1 μm/m（全程最高 0.2 μm/m，20 °C±0.2 °C 恒温下）• 有效量程：单站 0–30 m，多站接力 100 m+• 采样频率：2 kHz，动态行走速度 ≤ 300 mm/s 仍保持全精度• 激光源：632.8 nm 氦氖（He-Ne）或 635 nm 半导体可选，稳定性 ≤ 0.03 mrad/8 h• 双轴 PSD 探测器：分辨率 0.1 μm，同步捕获水平/垂直二维偏差，无需旋转切换• 温度/气压/湿度传感器内置，实时补偿空气折射率，把“现场环境"算进结果里技术亮点① 激光准直 + 双轴 PSD：直线基准与二维偏差采集一体完成，消除传统“水平仪+准直仪"两次装调误差。② 移动式连续扫描：滑块或反射镜行走即测，2 000 点/秒密集采样，真正看到“每一微米的弯曲"。③ 智能软件 G-Measure X：一键生成 ISO 230-2、GB/T 17421、ASME B5.54 标准报告；支持 CAD 叠加、误差彩色云图、导轨“凹凸档案"年度比对。④ 无线缆设计：激光器、传感器、平板三者蓝牙/电池供电，现场再无“拖尾巴"。⑤ 磁吸 + 快拆：单人 3 min 完成装调，比传统光学准直仪节省 70 % 时间。典型场景• 数控机床导轨安装：锁地脚前即知直线度曲线，一次调平到位，试切废品率 ↓90 %。• 龙门加工中心横梁：同步测量两导轨平行度，实时显示“喇叭口"数值，替代激光跟踪仪，效率 ×3。• 半导体光刻机基座：0.5 μm/m 平面度验证，数据直接对客户 GEM/SECS 协议，无需二次转换。• 高铁道岔梁/磁浮轨道：夜间“天窗点" 2 h 内完成 60 m 长焊轨直线度巡检，保证通车安全。• 实验室精密平台：为直线电机、气浮导轨提供亚微米级“绝对基准"，缩短标定周期 50 %。