EPK非导电基材涂层测厚仪是一种专门用于测量非导电基体（如塑料、玻璃、陶瓷、木材等）表面非磁性涂层厚度的高精度无损检测仪器。该设备广泛应用于汽车、电子、家电、建材、航空航天及质量控制等领域，适用于油漆、粉末涂层、阳极氧化膜、搪瓷、胶粘层等多种非金属或非磁性涂层的厚度检测。

　　其工作原理基于涡流测厚技术：当测头中的高频交变磁场靠近被测涂层时，在导电涂层（如铝、铜等）中会感应出涡流；而当基材为非导电材料时，仪器通过检测涂层与探头之间的介电特性变化或利用电容式传感原理，间接计算出涂层厚度。EPK测厚仪通常配备智能校准系统，支持单点或多点校准，确保在不同材质和曲率表面上仍能获得准确、重复性好的测量结果。

　　EPK非导电基材涂层测厚仪（通常基于涡流原理）主要用于测量金属基体上非导电涂层（如油漆、塑料、阳极氧化膜等）的厚度，或非导电基体上金属涂层的厚度。以下是其测定步骤：

　　1、仪器准备与校准

　　开机预热：长按电源键启动仪器，等待仪器自检完成（通常显示归零或稳定界面），部分型号需预热510分钟以确保电子元件稳定性。

　　标准片校准：

　　选择与待测涂层厚度范围相近的标准片（仪器配套提供不同厚度的标准片）。

　　将探头垂直贴合标准片的无涂层面（金属基体侧），确保接触紧密无间隙。

　　按“校准”键，仪器会自动记录标准片厚度值（或手动输入标准值），完成校准。若多次校准偏差较大，需检查标准片是否污染或探头是否损坏。

　　2、样品预处理

　　清洁表面：用酒精、y醚等溶剂擦拭被测区域，去除油污、灰尘、氧化层或残留涂层，避免杂质干扰测量（尤其是边缘或凹陷处）。

　　粗糙度要求：若基材表面粗糙（如喷砂处理），需确保测量点避开明显凹坑或凸起，必要时用细砂纸轻微打磨平整，避免因表面不平整导致误差。

　　3、测量操作

　　参数设置：根据涂层类型（如油漆、塑料）和基体材料（如铝、铜），选择对应的测量模式（部分仪器支持自动识别，老旧型号需手动切换）。

　　定位测量点：在被测区域标记35个测试点（关键区域可增加密度），确保各点间距≥5mm，避免边缘效应（距试样边缘≥10mm）。

　　探头放置：手持探头保持垂直，轻压于被测点，确保探头与表面完q接触（无倾斜或悬空）。待仪器数值稳定后（通常12秒），读取并记录厚度值。

　　重复验证：同一位置重复测量23次，剔除异常值（如偏差＞5），取平均值作为该点厚度。

　　4、数据记录与关机

　　记录测量值、测试位置、环境温度（部分仪器需温度补偿）及仪器型号等信息。

　　测量完成后，关闭仪器电源，清洁探头（用干棉签擦拭，避免溶剂腐蚀），妥善保存。