Intra touch 轮廓仪

在精密制造行业，仅依靠粗糙度参数已经无法满足复杂工件的全维度形貌检测需求，轮廓尺寸、圆弧、角度、台阶高度、波纹度等几何特征，同样是零部件质量评定的核心指标。英国泰勒霍普森 Intra touch 轮廓仪集成轮廓与表面形貌测量能力，可同步完成几何轮廓尺寸测量与表面纹理分析，是精密零部件研发验证与成品检测的重要计量设备。

Intra touch 轮廓仪搭载高精度垂直与水平测量系统，采用接触式触针扫描原理，沿着工件表面进行连续采集，重建工件二维轮廓曲线。设备可自动计算圆弧半径、角度、距离、台阶高差、锥度等几何轮廓参数，同时输出粗糙度、波纹度相关指标，一台设备即可完成轮廓尺寸与表面纹理的复合检测，省去多台仪器切换测量的繁琐流程，提升实验室检测效率。

设备配备触控操作终端，配套专业测量软件，软件功能丰富，支持自定义测量程序，对于同型号批量工件，可编制自动测量流程，一键执行扫描、计算、生成报告。测量报告模板可自定义，能够导出 PDF、CSV 等格式文件，方便报告归档与数据对比分析。软件自带图形编辑工具，可在轮廓曲线上直接标注特征点，便于工程师直观查看工件轮廓偏差，分析加工产生的轮廓变形问题。

设备的底座与工作台结构稳定，减震设计有效降低外界震动对扫描过程的影响，保障高精度测量。可搭配多种工装夹具，满足轴类、盘类、模具型腔、刀具、光学零件等不同工件装夹需求。在汽车燃油喷嘴、精密轴承、半导体零部件、刀具刃口检测等领域，很多工件轮廓结构复杂，微小的轮廓偏差就会影响整机性能，Intra touch 轮廓仪能够精准捕获轮廓形态，为工艺开发、来料检验、成品出厂检测提供可靠数据支撑。

作为泰勒霍普森轮廓计量产品线中的实用机型，Intra touch 兼顾轮廓几何测量与表面形貌分析双重能力，软硬件协同优化，操作直观，数据处理能力强。无论是新产品研发阶段的工艺验证，还是量产阶段的定期抽检，都能够稳定输出可靠测量结果，助力精密制造企业完成几何尺寸与表面质量一体化管控